換熱器是化工領(lǐng)域常見的設(shè)備之一，化工行業(yè)中換熱器的工作環(huán)境往往十分惡劣，導(dǎo)致了換熱器容易遭到腐蝕，引起換熱器腐蝕的原因是多方面的，主要有換熱器表面的磨損腐蝕、沉積物引起的電化學(xué)腐蝕、換熱管常用水的腐蝕等，下面就幾個(gè)主要方面加以說明。

1.換熱器表面的磨損腐蝕

換熱器的表面腐蝕也稱為磨損腐蝕，指的是構(gòu)件局部被腐蝕損壞嚴(yán)重，主要是因?yàn)榕c金屬構(gòu)件的表面相比，腐蝕媒介的流動(dòng)較快，高速流體對(duì)金屬表面已經(jīng)生成的腐蝕產(chǎn)物的機(jī)械沖刷作用和新裸露金屬表面的腐蝕作用的綜合，換熱器傳熱面被含有固體細(xì)粒、氣泡的高速流體沖刷，會(huì)造成局部表面的壓力高達(dá)數(shù)十兆帕，進(jìn)而導(dǎo)致金屬表面的疲勞剝蝕。

2.沉積物引起的電化學(xué)腐蝕

換熱管表面在媒介無阻礙的流動(dòng)時(shí)就不會(huì)有沉淀存在，當(dāng)介質(zhì)流動(dòng)不均或滯留時(shí)很容易在換熱管表面形成沉積物，由于沉積物是不連續(xù)不牢固且不均勻的，在某些部位形成了裂縫和間隙，由于縫內(nèi)外氧的差異而形成了電化學(xué)腐蝕。 電化學(xué)反應(yīng)涵蓋了陽極氧化反應(yīng)，金屬溶解、陰極還原反應(yīng)，還原為（中性或堿性溶液）、陰極還原反應(yīng)，還原為（酸溶液），也正是因?yàn)楫a(chǎn)生了腐蝕產(chǎn)物，縫內(nèi)外的電化學(xué)也變得不均勻，從而造成連鎖腐蝕。

3.換熱管水側(cè)的腐蝕

換熱器熱交換媒介是水，所以要格外重視水的防腐。水會(huì)受到腐蝕的原因是pH值不穩(wěn)定、水汽未能隔離、水中有空氣中的分子態(tài)溶解，還有水受到陰離子（Cl-，S2-等）侵蝕，從而發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)腐蝕。

4.換熱器管束腐蝕其他原因

換熱管本身的材料缺陷會(huì)在腐蝕性介質(zhì)和高溫條件下引起全面腐蝕和局部腐蝕。

換熱管與管板之間的界面采用強(qiáng)度焊接，強(qiáng)度膨脹是由于在惡劣條件下膨脹力松弛而形成間隙或應(yīng)力。 間隙中介質(zhì)的濃度高于殼側(cè)介質(zhì)的濃度，從而導(dǎo)致縫隙腐蝕； 在型材與未膨脹管之間的過渡區(qū)中，管的內(nèi)壁和外壁具有較大的拉應(yīng)力，容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。 管道和擋板之間會(huì)出現(xiàn)局部應(yīng)力集中，并且存在間隙，腐蝕性介質(zhì)會(huì)集中，接頭容易受到應(yīng)力腐蝕。