鎳磷化學(xué)鍍溶液的成分包括金屬鹽、還原劑、絡(luò)合劑、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、加速劑、潤濕劑和光亮劑等，鎳磷化學(xué)鍍防腐工藝優(yōu)點有以下這些：

1、溶液中還原劑被氧化的電位要顯著地與金屬離子被還原的電位，以使金屬有可能被沉積出來。

2、配好的溶液不產(chǎn)生自發(fā)分解，當(dāng)與催化表面接觸時，才發(fā)生金屬沉積過程。

3、調(diào)節(jié)溶液的pH、溫度時，可以控制金屬的還原速度，即可以調(diào)節(jié)鍍覆速度。

4、被還原析出的金屬應(yīng)具有催化活性，?這樣鍍層才能增厚。

5、反映生成物不妨礙鍍覆過程的正常進(jìn)行，即溶液有足夠的使用壽命。

石油和天然氣行業(yè)是化學(xué)鍍鎳的重要市場之一，油田采油和輸油管道設(shè)備廣泛地采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)，低碳鋼油氣管道經(jīng)過50～100um厚的高磷化學(xué)鍍鎳層保護(hù)之后，其腐蝕速率降低到與哈氏合金相當(dāng)?shù)某潭取？紤]到耐蝕合金價格昂貴，從性能價格比上講，碳鋼管道采用化學(xué)鍍鎳保護(hù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能較好。泵殼、葉輪和出口管道等油氣用泵零件，根據(jù)腐蝕環(huán)境不同，經(jīng)化學(xué)鍍鎳鍍厚25～75um不等，防腐蝕效果優(yōu)良。抽油泵化學(xué)鍍鎳使用壽命長達(dá)4年以上。化學(xué)鍍鎳層耐蝕耐磨，而且由于化學(xué)鍍鎳層的高度均勻性，可以使抽油泵筒制成整體件，從而顯著地提高了抽油泵品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。在油田，高磷化學(xué)鍍鎳亦廣泛地應(yīng)用于油水分離裝置的加熱器表面以防腐蝕，鍍厚通常為25～75um。集油和輸油裝置的閥門、管接頭、管箍等亦采用化學(xué)鍍鎳保護(hù)。