化學(xué)鍍鎳磷合金工藝技術(shù)是一種新型金屬表面保護(hù)和強(qiáng)化技術(shù)，其原理是在無外加電流的條件下，利用還原劑的作用，通過化學(xué)沉積的方法，使鍍液中的金屬Ni+ 向呈催化活性的基體表面析出沉積，并獲得一層非晶態(tài)均一單相組織的Ni-P合金鍍層，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸，從而達(dá)到防腐的目的。該鍍層不存在晶界位錯(cuò)等晶體缺陷，也不易形成電偶腐蝕，所以化學(xué)鎳磷鍍防腐鍍層在酸堿鹽及有機(jī)介質(zhì)中具有極高的防腐蝕性能而且耐溫可以達(dá)到500℃。

化學(xué)鍍鎳能夠在零部件表面沉鍍出十分均勻、光亮、堅(jiān)硬的鎳磷硼合金鍍層，鍍層有高勻性、高結(jié)合強(qiáng)度、高耐磨性、高耐腐蝕性和無漏鍍?nèi)毕菁胺抡嫘詷O好六大優(yōu)點(diǎn)，其綜合性能優(yōu)于電鍍鉻。在很多環(huán)境介質(zhì)中甚至比不銹鋼更耐腐蝕，用來代替不銹鋼可以降低工件成本。在工藝方面，化學(xué)鍍鎳施工是將工件浸泡在鍍液中緩慢反應(yīng)，由于是全浸透，反應(yīng)鍍層均勻，不受零件形狀和尺寸的限制，復(fù)雜形狀的零件各部位鍍層厚度均勻一致，施鍍過程中厚度精度為±2μm，能夠滿足各種復(fù)雜精密部件的尺寸要求，而且鎳合金鍍層質(zhì)密光滑，鍍后無需任何加工，還可以反復(fù)修鍍。

化學(xué)鎳磷鍍防腐的優(yōu)點(diǎn)：

1、鍍層的致密性，對(duì)復(fù)雜形狀的零件，凡是溶液能滲透的地方都能很好的施鍍，就能獲得各個(gè)部位完全均勻一致的鍍層；

2、鍍層十分光滑，污垢不容易沉積，并且厚度能夠得到精確控制，鍍后無需任何加工處理；

3、鍍層性質(zhì)與金屬類似，不影響換熱器的換熱系數(shù)。

4、該工藝從原料到操作對(duì)環(huán)境無毒無污染，屬于環(huán)保型表面處理工藝。

化學(xué)鎳磷鍍防腐基本原理

化學(xué)鎳磷鍍ENP的基本原理是以次亞磷酸鹽為還原劑，將鎳鹽還原成鎳，同時(shí)使金屬層中含有一定的磷，沉淀的鎳膜具有催化性，可使反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行下去。關(guān)于ENP的具體反應(yīng)機(jī)理，目前尚無統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，現(xiàn)為大多數(shù)人所接受的原子氫態(tài)理論是：

1、鍍液在加熱時(shí)，通過次亞磷酸根在水溶液中脫氫，而形成亞磷酸根，同時(shí)放出生態(tài)原子氫，即：

H2PO2-+H2O→H2PO32-+H++2[H]

2、初生態(tài)的原子氫吸附催化金屬表面而使之活化，使鍍液中的鎳離子還原，在催化金屬表面上沉積金屬鎳：

Ni2++2[H]→Nio+2H+

3、隨著次亞磷酸根的分解，還原成磷：

H2PO2-+[H]→H2O+OH-+Po

鎳原子和磷原子共同沉積而形成Ni-P合金，因此，ENP的基本原理也就是通過鍍液中離子還原，同時(shí)伴隨著次亞磷酸鹽的分解而產(chǎn)生磷原子進(jìn)入鍍層，形成過飽和的Ni-P固溶體。

鎳磷化學(xué)鍍應(yīng)用領(lǐng)域

化學(xué)鎳磷鍍ENP工藝可在鋼、銅、鋁等基材上沉鍍，并以良好的工藝性和鍍層性能，在電子和計(jì)算機(jī)、航空航天、化學(xué)化工、石油天然氣、機(jī)械、汽車摩托車、精密儀器、食品機(jī)械、醫(yī)藥、紡織、市政路政等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

1、電子、計(jì)算機(jī)行業(yè)
鋁鎂合金硬盤、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等，利用化學(xué)鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學(xué)性能。

2、機(jī)械制造工業(yè)
凡需要耐磨、耐蝕的零部件一般都可以用化學(xué)鍍鎳合金層來提高其壽命，如液壓軸、曲軸、傳動(dòng)鏈帶、齒輪、工卡量具等。

3、模具行業(yè)
鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結(jié)合力強(qiáng)、固體自潤滑性能以及工藝上的均勻，可控厚度等的優(yōu)勢，能夠起到強(qiáng)化模具的理想效果，大大提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力，脫模容易，既延長了模具壽命，又提高了模加工件的表面質(zhì)量，用ENP工藝處理模具時(shí)表面厚度均勻無變形，模具表面尺寸超差時(shí)，可以很精確地修復(fù)。

4、石油、化工行業(yè)
化學(xué)鍍鎳合金對(duì)含硫化氫的石油和天然氣以及酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良的抗蝕性，所以采油設(shè)備、輸油氣管道中應(yīng)用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍一層50-70μm的合金，其壽命可提高3-6倍。化學(xué)工業(yè)的容器、閥門、管道、泵等可用這種工藝處理，以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優(yōu)良的抗蝕、耐磨、精確零件的特點(diǎn)，構(gòu)成了ENP工藝獨(dú)特的優(yōu)勢。

5、汽車摩托車行業(yè)
主要是利用化學(xué)鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復(fù)雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動(dòng)瓦片、減振器等等。

6、其它行業(yè)
ENP工藝還適合處理航空、汽車業(yè)中一些要求耐磨耐蝕，并且又對(duì)稱平衡的零件，鋁、鎂、鈹材料制成的航空零部件和電子元器件等。