工業(yè)換熱器在運(yùn)行過(guò)程中，由于長(zhǎng)期接觸高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)以及流體沖刷等因素，部分部位容易發(fā)生腐蝕，影響設(shè)備的安全性和使用壽命，容易被腐蝕的主要有以下部位：

一、換熱管腐蝕

換熱管內(nèi)外壁直接接觸冷熱介質(zhì)，介質(zhì)中的酸堿鹽、氧化劑會(huì)引發(fā)均勻腐蝕或點(diǎn)蝕。介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損也會(huì)易造成管道腐蝕，特別是在管子前端入口40-50mm處尤其是腐蝕，這主要是由于流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動(dòng)有關(guān)。

二、管子與管板、折流板連接處的腐蝕

 換熱管與管板連接部位及管子與折流板交界處都有應(yīng)力集中，容易在脹管部位出現(xiàn)裂紋，當(dāng)管與管板存在間隙時(shí)，易產(chǎn)生Cl⁺的聚積及氧的濃差，會(huì)在換熱管表面或是間隙處造成腐蝕。 管子與折流板交界處的破裂，往往是由于管子長(zhǎng)，折流板多，管子稍有彎曲，容易造成折流板以及管壁出現(xiàn)局部應(yīng)力集中，加之間隙存在，所以這個(gè)部位就成為了板式換熱器腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。

管板與換熱管連接處焊接或脹接形成的縫隙易積存介質(zhì)，引發(fā)縫隙腐蝕；不同金屬（如管板碳鋼 + 換熱管不銹鋼）接觸會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

三、殼體腐蝕

換熱器殼體及其附件完全是焊接結(jié)構(gòu)，殼體及附件的焊縫質(zhì)量不好也易發(fā)生腐蝕，當(dāng)殼體介質(zhì)為電解質(zhì)，殼體材料為碳鋼，管束用折流板為銅合金時(shí)，易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，把殼體腐蝕穿孔。殼程與管箱內(nèi)壁長(zhǎng)期接觸介質(zhì)且流速較慢，易沉積污垢，污垢下形成缺氧環(huán)境，誘發(fā)垢下腐蝕；介質(zhì)入口處濃度高、沖刷強(qiáng)，腐蝕更嚴(yán)重。法蘭、密封面及緊固件密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)滲漏，縫隙中滋生腐蝕；螺栓與法蘭材質(zhì)差異可能引發(fā)電偶腐蝕，高溫高壓下腐蝕加劇。

板式換熱器腐蝕的主要原因是因?yàn)閾Q熱設(shè)備大多數(shù)是以水為介質(zhì)進(jìn)行換熱，某一種鹽類(lèi)隨著溫度升高就產(chǎn)生結(jié)晶，附著在表面形成水垢。初期的時(shí)候水垢較為松軟，但隨著垢層的形成就睡逐步變硬并會(huì)逐步固定到換熱管表面上。我們可以在換熱器與腐蝕介質(zhì)接觸的表面，覆蓋上一層耐腐蝕的涂料保護(hù)層，以避免碳鋼與腐蝕介質(zhì)直接接觸，是一種經(jīng)濟(jì)有效的換熱器防腐方法。