儲罐內(nèi)壁的除銹和防腐涂層施工是保障儲罐長期耐蝕、避免介質(zhì)污染的核心環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格把控基材預(yù)處理、涂層施工、質(zhì)量驗(yàn)收和后期維護(hù)全流程，非專業(yè)公司和人員不能進(jìn)行儲罐防腐，否則很容易引發(fā)安全事故。尤其是儲罐內(nèi)壁防腐更應(yīng)該注意，因?yàn)楣摅w內(nèi)部可能有部分殘留油氣，特別是有些油氣的爆炸極限不高時(shí)很容易引發(fā)安全事故，儲罐內(nèi)壁防腐我們要注意以下幾個(gè)問題：

一、施工前準(zhǔn)備

1. 安全防護(hù)

儲罐內(nèi)壁屬于有限/密閉空間，施工前必須解決“有毒有害氣體、缺氧、介質(zhì)殘留”三大安全隱患。  

介質(zhì)清空與置換：徹底排空儲罐內(nèi)原有油氣等介質(zhì)，一般采用循環(huán)風(fēng)和罐裝水來清理罐內(nèi)油氣，直至氣相檢測符合安全標(biāo)準(zhǔn)，循環(huán)風(fēng)清理雖然時(shí)間長、效率低，但相對來說還是比較實(shí)用的；罐裝水排空只適合容積小的罐體，容積大的就不太適用了。

通風(fēng)與監(jiān)護(hù)：開啟儲罐人孔、透光孔，采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)（空氣對流），施工期間需2人以上配合，1人在罐外監(jiān)護(hù)，隨時(shí)通訊聯(lián)絡(luò)；  

個(gè)人防護(hù)：施工人員需穿戴防靜電工作服、防毒面具（根據(jù)介質(zhì)選過濾式/隔絕式）、耐溶劑手套、防滑安全鞋，避免涂層溶劑或除銹粉塵吸入/接觸皮膚。  

2. 基材檢查：確認(rèn)儲罐內(nèi)壁狀態(tài)

結(jié)構(gòu)缺陷修復(fù)：先檢查內(nèi)壁是否有焊接飛濺、焊瘤、凹陷、裂縫等，用角磨機(jī)打磨平整焊瘤，對裂縫需先做無損檢測，確認(rèn)無結(jié)構(gòu)損傷后再除銹；  

表面清潔：用高壓水槍（或溶劑）清除內(nèi)壁油污、粉塵、殘留介質(zhì)（尤其是油脂類，會直接導(dǎo)致涂層附著力失效），干燥后再進(jìn)入除銹環(huán)節(jié)。

二、除銹施工

除銹是涂層附著的“基礎(chǔ)”，若除銹不徹底，殘留的鐵銹、氧化皮會導(dǎo)致涂層鼓泡、脫落，直接失效。需根據(jù)儲罐材質(zhì)（多為碳鋼）和防腐要求，選擇合適的除銹方式，并嚴(yán)格把控除銹質(zhì)量。儲罐內(nèi)壁清理通常采用噴砂的方式進(jìn)行，也有采用磨光機(jī)打磨的情況，推薦使用水噴砂機(jī)，水噴砂機(jī)是將水射流和噴砂兩項(xiàng)技術(shù)組合起來，同時(shí)具備水射流的環(huán)保、防爆特性和噴砂的優(yōu)越除銹、脫漆效果，非常適合于易燃易爆場所，尤其是在儲油罐正常運(yùn)營情況下進(jìn)行防腐作業(yè)。另外罐體內(nèi)壁清理時(shí)除注意安全外還需注意施工人員的施工間隔，確保施工人員能及時(shí)到罐外呼吸到新鮮的空氣。

除銹后鋼材表面需達(dá)到 Sa2.5級，即無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹及油漆涂層，殘留痕跡僅允許點(diǎn)狀或條紋狀輕微色斑。除銹后需檢查表面是否存在裂縫、變形等缺陷，必要時(shí)進(jìn)行填補(bǔ)或修復(fù)，確保表面平整。清洗工序需徹底，避免除銹廢渣或化學(xué)物質(zhì)殘留，防止污染儲罐內(nèi)介質(zhì)。

三、防腐涂層施工

儲罐內(nèi)壁涂層需同時(shí)滿足耐耐酸堿等介質(zhì)腐蝕、附著力強(qiáng)、無針孔等要求，施工環(huán)節(jié)需注意：

1. 涂層材料選擇

涂層材料選擇根據(jù)儲罐材質(zhì)及存儲介質(zhì)選擇適配涂層，避免涂層被介質(zhì)溶解、溶脹，涂層材料需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具備良好的耐腐蝕性能與附著力。

2. 涂覆施工注意事項(xiàng)

施工順序：通常按頂部→壁面→底部依次噴涂，確保涂層均勻覆蓋。

涂層配套與厚度：嚴(yán)格按“底漆→中間漆→面漆”配套施工，不可跳層；總厚度需符合設(shè)計(jì)要求，用濕膜測厚儀控制每道涂層厚度，避免局部過厚導(dǎo)致流掛、開裂；  

涂覆環(huán)境控制：施工時(shí)罐內(nèi)溫度需在5~35℃，相對濕度≤85%，且基材表面溫度需高于露點(diǎn)3℃以上（避免涂層返潮、出現(xiàn)針孔）；雨天或罐內(nèi)結(jié)露時(shí)，嚴(yán)禁施工；  

固化時(shí)間：每道涂層需完全固化后再涂下一道，不可強(qiáng)行縮短固化時(shí)間；固化期間保持罐內(nèi)通風(fēng)，避免溶劑殘留。

四、質(zhì)量驗(yàn)收

施工完成后需做全面檢測，確保防腐涂層無質(zhì)量隱患。涂層表面應(yīng)平整、光滑，無流掛、針孔、鼓泡、開裂、漏涂（尤其是焊縫、接管根部等“死角”）；厚度均勻，附著力達(dá)標(biāo)，符合設(shè)計(jì)要求；

五、后期維護(hù)

每6~12個(gè)月打開人孔檢查內(nèi)壁涂層狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)局部鼓泡、劃傷，需及時(shí)用砂紙打磨破損處露出金屬基材，補(bǔ)涂底漆和面漆，延長儲罐使用壽命。